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注射成型硅胶优点:1、节省人工2、产量高、成型时间短,几十秒可以出产品3、节省原材料成品率高、报废少、边角料报废率在5%左右4、环保无毒无味、给人类带来高品质生活什么叫做混炼胶?混炼胶也常被叫做高温硅橡胶、HTV高温硅胶,它是由高分子量的乙烯基生胶、经过加入二氧化硅粉混炼而成的、它的硫化剂一般是双二五或者是双二四、它们都是过氧化物做成的,会含有一定的毒性,以后会逐步被注射成型硅胶代替。混炼胶优点:
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1.注射成型硅胶有些什么配比?客户一般要求的粘度是多少?答:双组分A:B注射成型硅胶常见比例为1:1;且1:1比例是最好操作、注射的。2、客户会要求硬度数(从10°~~80°),粘度一般为(30~120万)之间常用。2. 注射成型硅胶的参数涉及哪些方面?公司是否可以提供书面的参数?答:拉力、硬度、粘度、伸长率、压缩变形率、回弹力、撕裂强度等。3.客户在使用注射成型硅胶的过程中通常会遇到哪些问题?这
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有机硅聚合物材料在电子工业中获得了广泛的应用,包括用于当今集成电路的制作过程和作为整个器件的组成结构。聚合物之所以获得广泛应用在于它能够设计合成出对已知用途所要求的具有精确功能性和性质的材料。值得注意的是,聚合物材料用作平版印刷成像材料及介电、钝化和绝缘材料,在很大程度上,器件工业所取得的进步依赖聚合物材料技术的发展。 在过去短短的几十年里,一种典型的集成电路(IC)元件的美中功能的花费降低了三个
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1.移印硅胶头不耐用的原因?① 移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好,有杂质;或包装过程中,人工在分装时,桶或胶袋没有擦洗干净,造成移印硅胶头不耐用。② 与移印硅胶中硅油的添加量有很大关系,硅油的添加量越多,胶头的硬度越软,因为硅油会破坏硅胶的分量,产生不耐用,容易老化等状况。③ 硅胶应用厂商,不懂移印硅胶性能,移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。 很多的工厂主管怕麻烦,
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移印硅胶专业用于制造移印胶头。用硅胶做载体将钢板上的图案转印在产品上的图案叫移印 。在移印硅胶的应用当中有一个重要组成,那就是移印胶头, 移印胶头要求品质细腻无杂质、上油好、回弹力好、图案印刷清晰等,所以,制作生产高质量的移印胶头在移印中尤其重要,接下来就简单介绍红叶移印胶头开模的流程以及细节的说明:红叶移印胶头,移印胶开模流程可分为以下十个步骤:第一步:选择适合的移印胶头模具;为什么要选择适合的
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首先我们需要明白什么是双组份硫化硅橡胶。双组分硫化硅橡胶是一种常见的硫化硅橡胶,他的生胶通常是羟基封端的聚二甲基硅氧烷。生产出来的硅橡胶产品分装为胶料和催化剂两个部分,使用的时候只需要将胶料和催化剂按一定的比例混合均匀即可。今天我们说的就是这个催化剂的比例问题。 一般厂家生产出来的硅胶都会有产品说明,告诉你使用的时候催化剂的比例是多少。我们在使用的时候一定要按照使用说明来操作,称量的时候一定要准确
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1.在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办?这种情况要根据条件来处理,在有抽真空机的条件下,需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。 2.硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办?造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的比率不准
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室温硫化硅胶制品厂家有时生产的产品会变脆发脆,而且一捏就破,严重的影响了我们的生产效率。这些产品即使能够勉强通过QC检测,但在市场上使用寿命也不能够达到合理的时间要求。那硅胶制品厂商在生产过程中如何控制和预防这种现象呢?  一、室温硫化硅胶生产的问题1、温度与时间硅胶成型加工时温度过高和时间太长,导致产品变脆,二次硫化通风不好时间太长。2、室温硫化硅胶材料问题硅胶材料 导致制品变脆或者变硬的主要原
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灌注模是模具制造行业的一个专业术语。提起灌注模,首先要说一下模具制造。模具制造是通过使用一定的材料将已知的事物外型复制出来从而方便对原产品的复制的一个过程。我们通常所说的模具制作主要分为灌注模和刷模两种方式。我们现以硅橡胶灌注模为例介绍一下灌注模的操作和适用领域。 硅橡胶灌注模的操作方法:和所有模具的制作过程一样,首先需要对需要制模的产品进行一定的处理。 这个处理主要包括清洗,打磨,抛光,吹干等过
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